軟化水設(shè)備工作原理詳解！

一、軟化水設(shè)備

　　軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，又稱之為陽離子交換器、鈉離子交換器，主要去除水中的鈣、鎂離子、活化水質(zhì)、殺菌滅藻、防垢除垢。軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，也就是不能降低水的電導(dǎo)率，其可以用于空調(diào)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化以及生活用水的處理等。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。

                                軟化水設(shè)備

一、軟化水設(shè)備工作原理

　　通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

三、 設(shè)備構(gòu)成：

　　樹脂罐、樹脂、控制閥頭、鹽箱(配套鹽閥)、中心管布水器、壓力表、防負(fù)壓閥、配套連接管件等。軟化水設(shè)備分為單罐和雙罐，單罐再生過程中不產(chǎn)水，雙罐可24小時(shí)不間斷供水

四、工藝流程：

　　工作(有時(shí)叫作產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

五、 產(chǎn)品應(yīng)用：

　　可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

　　1、工作：正常的產(chǎn)水過程。

　　2、反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。

　　3、　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用 的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

　　4、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢 沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

　　5、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

六、軟化水設(shè)備日常保養(yǎng)

　　1、運(yùn)行保養(yǎng)

　　1.保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。

　　2.定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì)沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。鍋爐軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟水器,軟化水設(shè)備安裝

3、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

4、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì)，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。

　　2、停用保養(yǎng)

　　應(yīng)對樹脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹脂轉(zhuǎn)換成鈉型進(jìn)行濕法保養(yǎng)。

　　夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數(shù)個(gè)月)每月應(yīng)至少對軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內(nèi)滋生微生物而使樹脂發(fā)霉，結(jié)塊。如果發(fā)現(xiàn)樹脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數(shù)小時(shí)，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。冬季停用應(yīng)做好防凍措施，防止樹脂內(nèi)水分因凍結(jié)造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據(jù)氣溫條件進(jìn)行配制。

　七、軟化水設(shè)備故障排除

　　1.軟水器不再生

       A.檢查供電是否正常(包括檢查保險(xiǎn)絲、插頭、開關(guān)等);

　　B.重新設(shè)置時(shí)間;

　　C.檢查或更換控制器;

　　D.檢查或更換電機(jī)

　　2、軟水器輸送硬水

　　A.關(guān)閉或檢修旁通閥; B.保證鹽箱內(nèi)有固體鹽; C.更換或清洗射流器; D.檢查鹽箱注水時(shí)間; E.確保中心管及O形圈未破裂; F.檢查維修閥體或更換; G.正確設(shè)定及調(diào)整再生時(shí)間或周期制水量; H.加樹脂至適量,并找出樹脂流失原因; I.降低進(jìn)水濁度或拆下流量計(jì)清洗或更換流量計(jì)。

　　3、不吸鹽

　　A.提高進(jìn)水壓力 B.檢查管路,排除堵塞物 C.檢查管路 D.清洗或更換射流器 E.檢查維修閥體或更換 F.檢查排水管路 G.按說明書的要求選配射流器及排水限流圈

　　4、鹽箱水過量或外溢

　　A.重新設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間 B.檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞 C.清洗鹽閥及管路 D.關(guān)閉進(jìn)水閥,待來電后再開啟或安裝液位控制器 E.檢查維修液位控制器

　　5、水壓損失或管路中有鐵銹

　　A.清洗軟水器管路 B.清洗控制閥,向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率 C.檢查反洗和進(jìn)鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時(shí)間。 D.系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。

　　6、樹脂經(jīng)排水管排出

　　A.對系統(tǒng)進(jìn)行排氣 B.更換布水器 C.檢查并調(diào)整合適的排水流量

　　7、排水口持續(xù)排水

　　A.檢查維修閥體或更換 B.手動(dòng)至運(yùn)行位或關(guān)閉旁通閥,待供電正常后再打開 C.F63等控制閥在反洗時(shí)，出水管路與排水管路相通

　　8、出水管中含鹽水

　　A.清洗或檢修射流器 B.檢修鹽閥或清洗雜物 C.增加正洗時(shí)間

　　9、周期制水量減少

　　A.按正確的操作要求重新再生 B.適當(dāng)增加反洗流量和時(shí)間，用樹脂清洗劑或更換新樹脂 C.重新設(shè)定合適的用鹽量 D.根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，重新計(jì)算和設(shè)定 E.臨時(shí)手動(dòng)再生，并重設(shè)定再生周期 F.拆下流量計(jì)用水沖洗，若仍不能轉(zhuǎn)動(dòng)則更換流量計(jì)

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